Système de rack de navette

Brève description:

Le système de rayonnage à navette est un système de stockage à haute densité qui utilise des navettes pour transporter automatiquement les palettes chargées sur les rails du rack.


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Système de rack de navette

Le système de rayonnage à navette est un système de stockage à haute densité qui utilise des navettes pour transporter automatiquement les palettes chargées sur les rails du rack. Les navettes radio sont contrôlées à distance par un opérateur. Il y a une utilisation optimale de l'espace de stockage et la sécurité sur le lieu de travail est bien maintenue car le chariot élévateur n'a pas besoin d'être conduit dans les racks ou les allées entre les racks, par conséquent, les coûts de maintenance sont réduits afin de réduire les dommages des racks.

Le système de rayonnage à navette peut fonctionner soit en tant que premier entré, premier sorti (FIFO) ou en tant que dernier entré, premier sorti (LIFO), pour de grandes quantités de mêmes produits comme les boissons, la viande, les fruits de mer, etc. c'est une solution idéale dans le froid. stockage à des températures allant jusqu'à -30 ° C, car l'utilisation de l'espace est vitale pour l'investissement en chambre froide.

Il est également possible de contrôler l'inventaire grâce à un système de capteurs qui comptent les palettes stockées, et les écarts entre les palettes sont réglables pour compacter l'espace de stockage ou mieux ventiler l'air froid.

Le système de rayonnage navette offre les avantages suivants:

1. coût efficace et gain de temps; les chariots élévateurs ne sont pas obligés d'entrer dans la zone de rayonnage, les navettes peuvent fonctionner en continu pendant que l'opérateur manipule la palette avec un chariot élévateur

2. faible niveau de risques ou de dommages aux racks et au personnel d'exploitation

3.Utilisation maximale de l'espace au sol, l'allée pour le chariot élévateur dans les racks sélectifs est éliminée, l'utilisation de l'espace a augmenté de presque 100%.

4. gère automatiquement la cueillette et la récupération des palettes avec une haute précision

5. température de fonctionnement 0 ° C à + 45 ° C / -1 ° C à -30 ° C

6. Disponible dans différents scénarios de configuration de palette FIFO / LIFO, cela nécessite bien sûr la planification de la configuration du rayonnage

7.La configuration de la palette peut aller jusqu'à 40 m de profondeur dans la voie

8.Jusqu'à 1500 kg / palette pourraient être manipulés dans le système

9. solution évolutive qui signifie que plus de navette pourrait être mise dans le système pour augmenter l'efficacité

10.Construit en fonction de sécurité comme les centreurs de guide de palette, les butées d'extrémité de rail, les capteurs photoélectriques, etc.


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